（陕西设备智能化）

随着智能化制造的变革，不断推进设备自动化、生产智能化以及管理高效化已经成为工业4.0时代的发展趋势。多数工业制造型企业已经上线企业资源规划系统、生产信息化管理系统等ERP系统，其中包含了设备管理模块；但是在设备管理方面依然存在问题，使得设备管理未能体现在经济效益价值上，无法解决企业管理层基于设备数据来精准决策的问题。今天就给大家分享下企业设备管理的核心七项关键指标，通过直观数据驱动提供工业企业管理者的智能化决策。

1、设备利用率  
通常在生产制造的工业企业中，工厂设备投资常常在企业的总投资中占较大的比例；因此，设备能否充分利用直接关系到投资效益及提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本；所以作为企业管理者的角色，在进行投资决策的时候，设备利用率是直观的参考依据。

2、设备开动率  
指一段时间内（如一班、一天内）开动设备机器生产的时间比率；在当前设备生产运行模式下，设备开动率能直观反应产量结构情况，以及为产量拆分、合并提供了价值参考依据。

3、设备稼动率  
设备稼动率是指每天设备在有效工作的时间的产能完成率；如稼动率水准，假如设备只能到80%的水准时，则会产出80个产品，那么有效工作时间是大幅下降，而导致设备稼动率低的原因比如设备故障时间多、待料时间多、换装时间多、人员技能不成熟等都会导致稼动率低。

4、设备故障率  
在正常生产时间范围内，因为设备故障导致占用生产时间，这就是设备故障率。设备故障率增高导致设备稼动率也会低下，设备的产能自然下降了，是设备部门需要努力改善的直观点。因为设备故障率缺乏数据支持，无法直接精准统计故障数据，所以工业企业管理者做出重要抉择之前，较关注设备故障率的变动情况。